高低温试验箱国内厂家 可非标定制
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产品描述

型号HL-80A/150A/225A/408A/800A/1000A 材质不锈钢 电源220V/380V 包装木箱 温度范围-40~+150度
艾思荔设备生产的高低温试验箱 壹叁伍 叁捌肆陆 玖零柒陆 其冷冻及风路循环系统的制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机,冷冻系统采用一元或二元式低温回路系统设计。采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计,风压.风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统完全立可提高 效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。
高低温试验箱控制系统:
1.控制器:彩色LCD显示器,触摸屏方式输入,可保存试验的设定值、采样值及采样时刻的时间;控制器可同时显示和记录设定温度和实测温度的试验曲线
2.485USB接口:配优盘,试验程序及试验数据可通过优盘转存,再用PC机进行分析和管理。
3.测试孔:直径φ100mm2个
4.运行方法:定值
5.控制器具有多组PID参数,可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制,在设备的温度控制范围内可获得佳的控制效果,而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
6.控制系统采用固态继电器过零触发,以降低噪音,减少污染,方便维修,提高控制精度。  
7.在系统中除了主控制器外,还设置一立的超温保护器,即使主控制器出现故障,超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
8.故障报警功能、自诊断功能、故障处理提示功能、试验定时运行停止功能、箱体门开门提示报警
9.设备保护功能:可调式的超温保护,总电源相序和缺相保护、断电保护功能,漏电保护,过载短路保护,总电源电压上、下限报警等功能
高低温试验箱国内厂家
高低温试验箱技术规格参数:
型号: HL-80  尺寸:400*500*400   950*1650*950
型号: HL-150  尺寸:500*600*500  1050*1750*1050
型号: HL-225  尺寸:600*750*500  1200*1900*1150
型号: HL-408  尺寸:600*850*800  1200*1950*1350
型号: HL-800  尺寸:1000*1000*800  1600*2000*1450
型号: HL-1000  尺寸:1000*1000*1000  1600*2100*1450
温度范围:(A:25℃、B:0℃、C:-20℃、D:-40℃、E:-60℃、F:-70℃)~+150℃
湿度范围:20~98%RH
温度均匀度≤±2.0℃
温度波动度≤±0.5℃
湿度波动:+2-3%RH
降温速率:0.7℃~1℃(空载状态下)
升温速率:1~3℃(空载状态下)
高低温试验箱国内厂家
高低温试验箱的结构特征:
1、内壁:进口SUS304不锈钢
2、外壳:冷轧板静电喷涂
3、保温材料:硬质聚氨脂发泡或超细玻璃棉,具有保温性有好等特点
4、密封:进口硅胶密封条
5、控温湿方式:BTHC平衡调温调湿
6、加热:不锈钢翅片空气加热
7、加湿:浅槽蒸汽加湿
8、冷机:进口全封闭压缩机,机械式单级制冷或复迭低温回路系统
9、设备供水净化器
10、上电自动进水
11、对流系统:空调电机定制铝风叶
12、设备运行定时器
13、箱门设大面积观察窗,并配有观察灯
14、全自动控制与安全保护协调系统,主控制仪采用进口触摸屏温湿度控制仪
15、带立的高度升降装置,便于设备与振动台配套
高低温试验箱国内厂家
高低温试验箱技术要求:
1.试验箱高功能高容量可设定程式150patterns:1500~eps:9999X999cycles,程式间并可任意串接(TINK)执行,无限次重复循环;则试,每段时间大设定99Hrs59Mins。
2.控制方式:采用智慧型PID+SSR/SCR正逆双向同步输出,内含电脑之斜率控制逻辑,具有RS—232C及485通信介面装置,电脑联线操控/编辑门己录及二组动态接点(TIMERSINGALRELAY),使用便捷。
3.可规划LCD显示幕BackLight~开启时间,延长BackLight2使用寿命。
具4.程式修正、清除、预约启动、停电记,亿等功能。
5.升温、降温、加湿、除湿之所有元件,完全由微电脑自动控制,系统个别完全立。
6.内尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.温度范围 -40℃~+150 ℃ (气冷式) 
8.湿度范围 20 %~98 % RH(标准型)
9.降温速率  不低于 1℃/min(20 ℃~-40 ℃) 
10.升温速率  不低于2 ℃/min(20 ℃~150 ℃) 
11.温度稳定度 ±0.2℃
12.湿度稳定度 ±2%
13.温度偏差 ±1.0℃(-40℃~100℃)
14.另可结合负载;则试热量温度变化速率及其他要求进行设计。
15.可采用机械制:令和:夜态氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降温速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根据要求设计)
另可采用气冷或水冷式散热方式。
17.采用原装日制微电脑大型液晶LCD(320~240dost)中英文显示控制系统。
高低温试验箱不制冷的主要因素:
高低温试验箱制冷压缩机在高低温试验箱运转过程中是否可以发动,只有深入了解高低温试验箱的作业原理和作业过程,才能迅速地解决高低温试验箱在运转过程中呈现的各种问题。 假如高低温箱的压缩机在运转过程中都可以发动,说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常,电器体系方面也就没有问题。当高低温试验箱的电气体系都没有问题时,则持续查看制冷体系。
要查看高低温试验箱的两组制冷压缩机组,假如低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,并且吸气压力呈抽空状态,这就说明主制冷机组的制冷剂量显着不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明晰主机组的R23制冷剂的缺乏。
高低温试验箱的一个为主机组,另一个为辅佐机组,在降温速率较大时,两组机组一起作业,在温度坚持阶段初期,两组机组依然一起作业。待温度初步安稳下来,辅佐机组就停止作业,由主机组来维持温度的降温及安稳。假如主机组R23走漏,会使主机组的制冷效果不大,因为降温过程中,两机组一起作业,故没有温度安稳不住的现象,而指示降温速率降低。
在温度坚持阶段,一旦辅佐机组停止作业,主机组又无制冷效果,高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制体系就会又发动辅佐机组来降温,然后辅佐机组又停止作业,如此反复,便会呈现低温度坚持不住的故障现象。至此,已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
高低温试验箱维修方法:对高低温试验箱的制冷体系进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法来查看漏点在哪,假如发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝,则更换此电磁阀,如发现其它地方的泄漏,则用氧焊将泄漏处补焊完好,再对体系重新充氟,体系运转即可康复正常。
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