原装高低温试验箱供应 高低温交变湿热试验箱

高低温试验箱用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研位等相关产品的零部件及材料在高、低温循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。
高低温试验箱技术要求：
1.试验箱高功能高容量可设定程式150patterns：1500~eps：9999X999cycles，程式间并可任意串接(TINK)执行，无限次重复循环；则试，每段时间大设定99Hrs59Mins。
2.控制方式：采用智慧型PID+SSR/SCR正逆双向同步输出，内含电脑之斜率控制逻辑，具有RS—232C及485通信介面装置，电脑联线操控/编辑门己录及二组动态接点(TIMERSINGALRELAY)，使用便捷。
3.可规划LCD显示幕BackLight~开启时间，延长BackLight2使用寿命。
具4.程式修正、清除、预约启动、停电记，亿等功能。
5.升温、降温、加湿、除湿之所有元件，完全由微电脑自动控制，系统个别完全立。
6.內尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.温度范围 -40℃～+150 ℃ (氣冷式) 
8.湿度范围 20 %～98 % RH（標準型）
9.降温速率  不低于 1℃/min(20 ℃～-40 ℃) 
10.升温速率  不低于2 ℃/min(20 ℃～150 ℃) 
11.温度稳定度 ±0.2℃
12.湿度稳定度 ±2%
13.温度偏差 ±1.0℃(-40℃～100℃)
14.另可结合负载；则试热量温度变化速率及其他要求进行设计。
15.可采用机械制：令和：夜态氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降温速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根据要求设计)
另可采用气冷或水冷式散热方式。
17.采用原装日制微电脑大型液晶LCD(320~240dost)中英文显示控制系统。

高低温试验箱主要结构和配置：
1．试验室体结构：
1）采用组合式库板结构，可以方便的在买方现场进行组装。
2）试验室内壁材料为SUS304不锈钢板，外壁材料为冷轧钢板，外表面静电涂漆处理，颜色为浅灰白色；中间为100mm聚氨酯发泡和玻璃纤维棉保温层。
3）工作间地面为防滑的花纹钢板，防滑斜坡应保证小车可方便地出入工作间。可根据客户要求安装轨道。
4）试验室采用双门结构，配有内外拉手。
5）工作间顶部安装防爆照明灯，两侧留有电缆线引出孔各一个（不用时可密封）。
6）试验室体结构应设计合理、制造工艺精良、内外表美观、不锈钢板及静电喷涂表面平整，无磕碰划伤等缺陷。
2.加热器用不锈钢316L鳍片散热加热管，升温快，寿命长
3.搅拌系统采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强制对流垂直循环，使实验箱内的温度均匀并保持稳定
4.引线孔可外接测试电源线或信号线使用（孔径或孔数量可根据客户需求制作）
5.风道为试验箱温度调节，循环的主体，使用材料为不锈钢型材经切割氩弧焊制作而成，本试验箱的加热系统及温度循环风机.温度进出风口均安装在风道中。

高低温试验箱控制系统：
1.控制器：彩色LCD显示器，触摸屏方式输入，可保存试验的设定值、采样值及采样时刻的时间；控制器可同时显示和记录设定温度和实测温度的试验曲线
2.485USB接口:配优盘，试验程序及试验数据可通过优盘转存，再用PC机进行分析和管理。
3.测试孔：直径φ100mm2个
4.运行方法：定值
5.控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内可获得佳的控制效果，而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
6.控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪音，减少污染，方便维修，提高控制精度。  
7.在系统中除了主控制器外，还设置一立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
8.故障报警功能、自诊断功能、故障处理提示功能、试验定时运行停止功能、箱体门开门提示报警
9.设备保护功能：可调式的超温保护，总电源相序和缺相保护、断电保护功能，漏电保护，过载短路保护，总电源电压上、下限报警等功能

高低温试验箱的结构特征：
1、内壁：进口SUS304不锈钢
2、外壳：冷轧板静电喷涂
3、保温材料：硬质聚氨脂发泡或超细玻璃棉，具有保温性有好等特点
4、密封：进口硅胶密封条
5、控温湿方式：BTHC平衡调温调湿
6、加热：不锈钢翅片空气加热
7、加湿：浅槽蒸汽加湿
8、冷机：进口全封闭压缩机，机械式单级制冷或复迭低温回路系统
9、设备供水净化器
10、上电自动进水
11、对流系统：空调电机定制铝风叶
12、设备运行定时器
13、箱门设大面积观察窗，并配有观察灯
14、全自动控制与安全保护协调系统，主控制仪采用进口触摸屏温湿度控制仪
15、带立的高度升降装置，便于设备与振动台配套
高低温试验箱不制冷的主要因素：
高低温试验箱制冷压缩机在高低温试验箱运转过程中是否可以发动，只有深入了解高低温试验箱的作业原理和作业过程，才能迅速地解决高低温试验箱在运转过程中呈现的各种问题。 假如高低温箱的压缩机在运转过程中都可以发动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器体系方面也就没有问题。当高低温试验箱的电气体系都没有问题时，则持续查看制冷体系。
要查看高低温试验箱的两组制冷压缩机组，假如低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，并且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量显着不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明晰主机组的R23制冷剂的缺乏。
高低温试验箱的一个为主机组，另一个为辅佐机组，在降温速率较大时，两组机组一起作业，在温度坚持阶段初期，两组机组依然一起作业。待温度初步安稳下来，辅佐机组就停止作业，由主机组来维持温度的降温及安稳。假如主机组R23走漏，会使主机组的制冷效果不大，因为降温过程中，两机组一起作业，故没有温度安稳不住的现象，而指示降温速率降低。
在温度坚持阶段，一旦辅佐机组停止作业，主机组又无制冷效果，高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制体系就会又发动辅佐机组来降温，然后辅佐机组又停止作业，如此反复，便会呈现低温度坚持不住的故障现象。至此，已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。
高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷体系进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来查看漏点在哪，假如发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完好，再对体系重新充氟，体系运转即可康复正常。
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